企业小循环园区中循环区域大循环
日前，山东省昌邑市宣布，将依托龙池化工产业园规划建设“零碳科技园”，即通过规划建设零碳技术研发共创平台、碳捕集与利用、碳资源深度加工、碳中和未来产业以及生态碳汇等板块，为化工园区、昌邑工业实现减污降碳协同增效提供关键抓手，推动园区绿色、低碳、循环发展。
在国家大力实施“双碳”目标的背景下，山东化工行业正在通过资源挖潜增效释放降碳减排新空间，把能耗“双控”(能源消费总量和强度控制)、产业“双全”(生产全过程和产品全生命周期控制)理念贯穿于清洁生产过程中。全省化工园区按照“减量化、再利用、资源化”的原则，提高资源利用效率，构建循环型产业体系。德州、东营、滨州、聊城等地按照“企业小循环、园区中循环、区域大循环”三个维度加速产业链条布局。
抓好资源综合利用，实现企业“小循环”
今年国庆期间，位于德州运河恒升化工产业园的山东华鲁恒升化工股份有限公司碳酸二甲酯增产提质系列技改项目建成投产，为壮大化工新材料板块、布局新能源相关产品奠定了坚实基础。华鲁恒升材料事业部有关负责人介绍说，碳酸二甲酯是生产乙二醇的衍生产品，华鲁恒升通过中试实验，自主研发了乙二醇生产线联产碳酸二甲酯的新工艺和新型催化技术，通过两次放大形成了年产30万吨产能。目前，该公司的乙二醇、草酸、碳酸二甲酯已经形成联产体系，可根据市场需求灵活调节生产结构，实现资源效率最大化和经营效益最大化。
位于滨州鲁北化工产业园的鲁北企业集团一直致力于发展绿色循环经济，其创建的磷铵、硫酸、水泥联产及含硫固液废弃物协同处理，“养殖—冷却—淡化—提溴—制盐”海水梯级综合利用，盐碱电热铝、硫磷钙锂钛联产等多条循环经济产业链保持了长周期安全稳定运行，培育形成的“中国鲁北循环经济生态工业模式”被联合国环境规划署确定为中国生态工业的典型，是国家首批循环经济试点企业、国家首批环境友好企业、全国首家海洋科技产业基地。
目前，鲁北企业集团正加速从盐化工、磷化工向新能源产业迈进，其钛白粉、磷酸铁、碳酸锂、磷酸铁锂已经形成产业链，规划实施的3万吨/年磷酸及3万吨/年磷酸盐等项目也按计划进度开工建设。“十四五”期间，鲁北企业集团将打造“6+1”产业架构，即创建国内有广泛影响力的锂电池新材料基地、大型钛产业基地、多式新能源互补基地、高端化学品铝产业基地、新型海洋科技产业基地、新型有机化工材料基地和工农业废物综合处置利用中心。
位于聊城化工产业园的鲁西集团同样坚持绿色循环发展理念，构建形成了煤化工、原盐化工、石油化工、氟硅化工等多条完整的循环产业链。该公司拟投资亿元，分期分步实施60万吨/年己内酰胺尼龙6项目、万吨/年双酚A项目、24万吨/年乙烯下游一体化项目，并发挥工业园区一体化及产业链循环经济优势，通过自动化控制系统调整产品结构、装置之间原料和副产品的循环利用配比，降低生产成本和市场风险。
鲁西集团还不断加大生态环境投入，实施废水零排放建设项目，每小时可处理废水0立方米、回收淡水立方米，处理废水时产生的钙泥、氯化钠盐、芒硝也都成为化工原料。
入园企业互联互通，构建园区“中循环”
东营港经济开发区以原料“吃干榨净”、废物近零排放为目标，组织驻区企业加大企业技改力度，提高原油、水、电等资源能源利用效率，打造节能、节水、资源综合利用的“小循环”，预计到年单位产出能耗比年下降15%；年比年再下降15%。
除了加快企业内部的“小循环”，园区间的“中循环”也更加畅通。东营港经济开发区聚焦芳烃、乙烯、丙烯、碳四4大产业链条，细化了17个延伸方向，按照区内装置互连、管道互通、原料隔墙供应的模式，在园区内构建项目产品、公用工程、能源资源循环使用的“中循环”。
从振华石化万吨/年丙烷脱氢项目，到科鲁尔公司二期13万吨/年的丙烯腈项目、诺尔生物公司准备生产的丙烯酰胺，再到宏旭化学氢氰酸生产MMA、启恒新材料MMA生产PMMA，东营港经济开发区“油头化身高化尾”的产业链条加速成型，港区产业全面升级。目前，威联化学PX、振华石化丙烷脱氢两大过百亿建链项目正陆续建成，泰特尔、启恒新材料等20余个补链项目也先后开工建设，预计年全区产品关联度将达到80%左右。
鲁北化工产业园则依托鲁北企业集团全国循环经济技术中心和无棣鑫岳化工的产业和技术基础，着力发展循环经济和高端石化产业链条，在现有海盐化工和硫磷化工的基础上，延伸发展下游有机原料、合成材料、化工新材料和精细化工，形成较为完善的“石油化工—海洋化工—硫磷化工—化工新材料—精细化工”五化融合产业链，打造规模化、深加工、高附加值、环保型、具有比较优势的产品链。
打通产业上下游衔接，推进区域“大循环”
目前聊城市有3家化工园区，已经形成了园区间的产业对接和往复循环。其中聊城化工产业园的烧碱、尼龙等6种产品可分别作为茌平化工产业园电解铝、高唐时风集团帘子布的生产原料；茌平化工产业园的液氯送至聊城化工产业园，作为生产甲烷氯化物、有机硅的原料，形成了协同发展格局。
东营市对黄河以北三个化工园区实行一体化管理、协同化发展，明确濒临港口的临港化工产业园重点发展大进大出的基础化工产业；与港口距离适中的滨海精细化工产业园布局产业链条中端项目，与临港化工产业园形成互补；距港口较远的新材料产业园重点发展运量相对较小的新材料产业。三区之间原料产品通过管廊、管道、铁路封闭运输，产业梯次布局，实现项目、产品、物料、能源协同化、一体化的区域大循环。
滨州市则按照“北部生态高效、中部提升聚集、南部严格控制”的规划思路，重点布局北部的滨州临港高端石化产业园和鲁北高端化工循环经济产业园，打造石化盐化融合发展、产业链高端化延伸的特色炼化产业园区。通过整合区域内炼化产业资源，重点发展原油加工、烯烃和芳烃等龙头项目，带动下游新材料、精细化工、海洋化工等行业一体化发展；立足现有产业基础，着力延伸发展高端石化中下游深加工产业链，重点推进森岳(无棣)国际能源化工丙烷脱氢、滨化集团北海新区轻烃一体化、京博石化先进催化裂化炼化一体化及配套等重点项目。
化工园区和企业主动加大绿色改造力度，全面推行循环生产方式，山东已经呈现出大多数高耗能产品耗电量显著减少的特征。今年上半年山东规模以上工业增加值同比增长16.1%，高于全国0.2个百分点，而同期工业用电量增长仅有9.8%，低于全国6.6个百分点。
按照山东省有关规划，未来几年将继续推动化工产业向园区聚集，实现要素配置集约化、资源利用大化、污染物排放小化。同时加快实施园区资源共享、污染集中防治、技术研发、统计监测等公共服务平台建设，推进园区节能、节水、节地、节材、环境保护及资源综合利用，增强可持续发展能力，实现生产过程耦合和多联产，支持各类园区持续进行园区循环化改造工作，建设绿色产业示范基地。
本文刊登于《中国化工报·化工园区》周刊，热线
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原标题：《山东化工园区绿色发展环环相扣》
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