目前,中国石油化工产业正处于飞速发展阶段,产业规模、产量及技术能力均有大幅度提升——化学品产量位居世界第一,炼油能力位居世界第二;同时还拥有自主开发的催化裂化、加氢裂化等6大炼油核心技术,以及千万吨级炼油、百万吨级乙烯和芳烃生产等5大成套技术,可以说,中国石化产业的工业化水平从规模上已经跻身世界前列。
然而,这样一个超级规模级行业,多数炼化企业物流信息化水平,整体处于起步阶段,计量人工操作、入厂人工操作、装载人工操作各个主要物流节点,高度依赖人为操作,可以说,现阶段多数炼化企业的物流信息化水平无法满足炼化产业发展需要,为炼化企业带来了严重的经济负担、人员负担、管理负担。
坐标广西省北海市年5月23日
这一天,对于中石化北海炼化而言,是一个重要的日子-由五岳测控提供的物流集中管控平台正式上线运行。
该项目是中国石化集团建设智能工厂试点重点推广项目,是中石化集团物流信息化提升的重要实际举措,旨在建设开放、高效、智能、共赢的“互联网+”信息管理平台,实现产品出厂与原料进厂的计量数据全自动化集成与智能化采集,提升物流效率,降低人工成本,为北海炼化的发展,提供物流支撑及保障。
本项目历时5个月,由五岳公司国家高级系统集成项目经理组织建设,项目范围从营销系统对接、到司机预约、入厂门禁、全自动计量、装卸货、出厂核验,覆盖全物流环节,完全实现无人化、自动化,打通营销订单与生产物流信息壁垒。小编注意到,在此项目中,融合五岳测控自主研发的衡器状态在线监测技术,实现衡器室外设备、室内设备、运行环境、网络、电源等设备全状态24h监测,发生异常情况时,可实现屏幕显示、语音播报、短信通知等多种渠道的异常提醒;同时实现异常情况处理结果登记,最大程度保证过衡过程的连续性、可靠性、稳定性,这为北海炼化的设备快速检修、实时维护,提供精准依据,解决了人员能力、人员数量带来的点检‘难、繁、远’的问题。结束语中国石化面向数字化、网络化和智能化的现代石化工厂建设目标,提出了“平台+数据+服务”的建设模式,智慧决策和智能生产是人工智能赋能石化智能制造的两大主题,而先进的物流管控系统,是两大主题的必要组成条件,相信本次北海炼化物流管控系统全线运行后,将会对北海炼化的智能发展,助力腾飞。
鸣谢单位:
中石化北海炼化物流集中管控信息化组
石化盈科信息技术有限责任公司
坚守奋战在一线的五岳测控全体员工
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